Silica Sol Investment Casting

Silica Sol Investment Casting

Peaaegu -neto-kuju täpsus - keeruline geomeetria, suurepärane viimistlus, minimaalne töötlus.
Ränidioksiidi soolvaluga (kadunud-vaha) saadakse peaaegu-võrgu-kujulised metallosad, millel on keerukad detailid ja suurepärane pinnaviimistlus paljudes sulamites.

 

Ülevaade

 

Investeerimisvalu ehitab vahamustri ümber keraamilise kesta, seejärel sulatab vaha ära enne sulametalli valamist õõnsusse. Kasutades ränidioksiidi soolsideainet, talub kest kõrgeid valamistemperatuure ning taastoodab peeneid detaile ja õhukesi seinu, mille pinnaviimistlus on palju parem kui liivavalu -, vähendades või välistades allavoolu töötlemise.

 

Kuidas protsess toimib

01/

Tööriistad ja vahamustri süstimine teie joonistelt

02/

Mustri kokkupanek vahajooksupuule

03/

Mitmekihiline keraamiline korpus silikaatsoolsideainega

04/

Vahaeemaldus vahamustri eemaldamiseks

05/

Valitud sulami sulatamine ja valamine

06/

Kesta eemaldamine, lõikamine, lihvimine ja viimistlemine

07/

Vajadusel kuumtöötlus, ülevaatus ja pinnatöötlus

 

Peamised eelised

  • Keeruline geomeetria, õhukesed seinad ja peened detailid ühes valangus
  • Suurepärane pinnaviimistlus, tavaliselt Ra 1,6–3,2 µm
  • Suur mõõtmete täpsus valuprotsessi jaoks
  • Lai sulamivalik roostevabast terasest vasesulamiteni
  • Vähem töötlemis- ja materjalijäätmeid tänu peaaegu-võrgu-kujule
  • Sobib nii prototüüpidele kui ka tootmismahtudele

 

Materjalid, mida töötleme

 

Roostevaba teras ja süsinikteras

Legeerteras ja tööriistateras

Alumiinium ja alumiiniumisulamid

Vasesulamid ja muud värvilised metallid{0}

 

Tüüpilised rakendused

  • Pumba, ventiili ja vedeliku{0}}käitlemise komponendid
  • Riistvara, lukud ja täppisliitmikud
  • Auto- ja masinaosad
  • Meditsiini- ja kirurgiainstrumendi komponendid
  • Täppisinstrumentide ja lennundusega seotud{0}}tarvikud
  • Komplekssed kronsteinid, korpused ja ühendusdetailid

 

Võimalus lühidalt

 

Parameeter

Üksikasjad

Tüüpiline pinnaviimistlus

Ra 1,6–3,2 µm, sõltub osast- ja sulamist-

Tüüpiline mõõtmete tolerants

±0,1–0,5% nimimõõtmest, osa-sõltub

Tüüpiline minimaalne seinapaksus

1,5–2 mm, oleneb geomeetriast-

Osa kaal

Väikestest grammidest kümnete kilogrammideni

Sulamid

Terased, roostevaba teras, alumiinium ja vasesulamid

Järel{0}}töötlemine

Saadaval kuumtöötlus, mehaaniline töötlemine, pinnatöötlus

 

Korduma kippuvad küsimused

 

K: Millist pinnaviimistlust saab investeerimisvaluga saavutada?

V: Tavaliselt Ra 1,6–3,2 µm, mis tavaliselt välistab või minimeerib töötlemise.

K: Milliseid tolerantse saate hoida?

V: Tüüpiline mõõtmete tolerants on olenevalt geomeetriast ja sulamist ±0,1–0,5% nimisuurusest.

K: Milliseid sulameid saate valada?

V: roostevaba teras, süsinik- ja legeerteras, alumiiniumi ja vase{0}}põhised sulamid.

K: Mis on tarneaeg ja MOQ?

V: Tööriistade ja tootmise täitmisajad on toodud osa kohta; MOQ sõltub osa suurusest ja kaalust.

 

modular-1
Töötage koos meiega

Saatke oma valujoonised ja sulaminõuded tasuta protsessiülevaateks. Meie insenerid kinnitavad teie jaoks saavutatavad tolerantsid, viimistluse ja kõige ökonoomsema tööriistastrateegia.